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  • 高效连定排余热回收装置

高效连定排余热回收装置

高效连定排余热回收装置

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产品简介 / Introduction
产品简介 / Introduction

产品工作原理 product Introduction

工作原理

一方案:用连排扩容器闪蒸汽去加热冷却水。该余热回收装置的特点为换热效率高,节能效果好,运行稳定,热量回收率可达99%,并可完全消除排污噪声。本余热回收装置设有立式筒体,在筒体上下部分别设有上下封头,筒体上分别设有排氧口、冷却水进口、水位计接口、疏水出口等接口。筒体内部装有一级换热器“高效旋流雾化喷咀群”及进水室,下端是雾化换热空间,雾化换热空间下端装有二级换热器“汽水分流消音装置”在汽水分流消音装置下端有三级换热装置“规整换热丝网器”,三级换热装置下端设有连定排排汽接口“分配器”。

二方案:锅炉连续排污来疏水直接进入余热回收装置。因冷却水温度为常温或略高于常温,因此可以把排污水冷却到较低的温度。回收大部分的(70%-90%)排污热损失。因为采用了较为新颖的换热方式,该产品具有换热系数大,结构紧凑,形状规整,安装方便,运行可靠,回收后的水质好及可取代连排扩容器等优点。


产品展示 product display

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产品结构PRODUCT MIX

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型号说明Model description

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安装与连接


1、安装

本产品重量较轻,安装于零米层时,一般不必考虑地面的承重能力。当装于锅炉运转层或除氧层时,应选择承重能力较强的地方,必要时校核地面的承重能力。本产品重心较低,安装时根据底部地脚孔配相应的固定螺栓即可。

2、连接

根据用户需要,一台连排余热回收装置可与一台或多台锅炉组合。锅炉连续排污水经连排管到排污水进口阀,在余热回收装置内进行换热后,经流量限制器由排污水出口阀排出。如果余热回收装置安装在锅炉运转层或除氧层,还应在排污出口阀后加装水槽,以免因虹吸作用而引起排污水汽化,水槽无特殊要求,只需保证运行中排污水不向外飞溅。流量限制器主要防止因误操作或排污水进、出口阀故障时引起排污水在余热回收装置内汽化或流量过大而产生危险。另外,系统中还应有冷却水旁路阀,以便在余热回收装置需要检修或检查时,保证补充水或冷凝水的畅通。


调试、投运及撤出


连排余热回收装置安装并与系统连接后,即可进行调试。
1.开启冷却水旁路阀,检查冷却水是否畅通。
2.开冷却水进口阀,检查冷却水侧的严密性。
3.开冷却水出口阀,缓慢关闭冷却水旁路阀,检查冷却水是否流畅。
4.缓慢开启排污水进口阀(多台锅炉共用一台连定排余热回收装置的可依次开启),检查焊口有否泄漏,是否有异响或振动。
5.缓慢开启排污水出口阀,逐渐调整到所需流量。
6.注意必须先开启(全开)排污水进口阀,用出口阀调整排污水流量。否则,排污水可能因压力骤降而汽化,引起设备振动甚至水击。
7.余热回收装置因检修、检查等原因撤出时,应先关排污水出口阀,再关排污水进口阀,开启冷却水旁路阀,再关冷却水进出口阀。


常见故障及处理

1.余热回收装置振动或有水击。
A.检查锅炉连排一次阀、排污水进口阀是否有堵塞或开度不足的现象,若有,则消除之。
B.检查排污水出口阀开度是否过大,排污水流量是否过大,若有,设法关小排污水出口阀,减小排污量。
C.检查冷却水是否通畅,冷却水旁路阀有否误开,冷却水量是否足够。若冷却水量不足,则开冷却水进出口阀,关闭误开的旁路阀。
2.排污水量不足。检查流量限制器有否堵塞,若有,则可拆下清洗。
3.冷却水侧盘根泄漏。可打开盘根侧壳体,适当压紧压盖螺母。高效连定排余热回收装置运行年限过长(10年以上)时,可更换部分或全部填料。
4.高压侧泄漏。本产品排污水换热侧(即外管以内部份高压管)由无缝厚壁管制作,中间无焊接接头,正常使用,一般不会发生泄漏。若发现锅炉给水导电度增大,可打开前后抽样针形阀测验导电度。


订货须知


用户在订货时需提供以下数据:
1、订货数量
2、连接方式(单联或共联)
3、所配锅炉容量及相关参数
4、连排扩容器技术参数
疏水管规格:¢mm               工作压力:Mpa               工作温度:℃         容    积:m3       排汽管通径:mm

企业标准 enterprise standard

  • 冷油器企业标准除氧器余热回收装置企业标准



  • 冷油器企业标准1除氧器余热回收装置企业标准



  • 冷油器企业标准2除氧器余热回收装置企业标准



  • 冷油器企业标准3除氧器余热回收装置企业标准
  • 冷油器企业标准4除氧器余热回收装置企业标准
  • 冷油器企业标准5除氧器余热回收装置企业标准


  • 冷油器专利证书

    除氧器余热回收装置企业标准    

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